当前位置:首页
> 第2页
电子车间如何实现转运无人化?宁波中电AGV机器人给出最优解
在电子制造智能化转型进程中,物料转运的无人化、高效化成为企业突破产能瓶颈的关键。当前,多数企业仍依赖人工转运,不仅人工成本逐年攀升,还存在转运效率低、错漏送频繁、物料易损伤等问题,单趟转运耗时超22分...
上海鉴龙:坚守品质初心,打造可靠电子设备服务品牌
成立以来,上海鉴龙电子工程有限公司始终坚守“品质为先、服务至上”的初心,以“提供可靠的产品、领先的工艺技术和完善的售后服务”为核心追求,深耕电子设备研发、生产和销售领域,凭借扎实的技术实力、可靠的产品...
上海桐尔:真空汽相回流焊,赋能精密电子制造提质增效
在精密电子制造领域,焊接工艺的精度和稳定性直接决定产品的品质和使用寿命。上海桐尔智能科技有限公司聚焦精密焊接领域的技术升级,推出真空汽相回流焊设备,凭借先进的焊接技术,为精密电子制造企业提供高效、精准...
车载电控焊接可靠:焊接机器人护航新能源汽
新能源汽车车载电控主板、电池管理系统,是车辆的“大脑”与“心脏”,需在高低温、强振动车载环境下长期稳定运行,对焊接可靠性的要求远超普通电子部件,焊点抗拉力需达18.5N以上,传统人工焊接无法满足要求。...
Mini LED高速贴装:精密贴片机破解画质与产能难题
Mini LED显示技术向高清化、精细化升级,显示模组集成大量微型灯珠与驱动芯片,灯珠间距最小仅0.28mm,对贴装精度、速度与一致性的要求达到微米级别,传统贴片机无法适配。传统设备贴装定位精度不足,...
穿戴电子柔性焊接:小型选择性波峰焊破解量产瓶颈
智能穿戴设备(智能耳机、AR眼镜、智能手表)主板尺寸小巧、元件密集,多采用通孔与贴片元件混装设计,对焊接工艺的柔性化、精准化要求极高。传统波峰焊采用整体过炉焊接模式,易损伤微型贴片元件与柔性线路,焊接...
传感器无创精准检测:景深合成技术破解漏检难题
精密传感器广泛应用于工业自动化、智能穿戴、医疗电子等领域,其封装缺陷多为0.0018mm以下的引线虚焊、封装气泡,且分布在不同景深层面,传统检测技术难以实现全维度精准检测。接触式检测易损伤传感器敏感元...
芯片整形高精度零损伤:助力医疗电子品质升级
医疗电子设备的核心芯片,引脚精度直接决定设备检测精度与运行稳定性,需满足间距误差≤±0.014mm、平整度误差≤0.007mm,芯片在封装、运输过程中易出现引脚变形、翘起等问题,传统整形方式难以适配。...
SMT印刷提质增效:钢网清洗机破解网孔堵塞难题
SMT生产线中,钢网作为焊锡膏印刷的核心载体,其洁净度直接决定印刷精度与芯片贴装良率。随着电子元件微型化,钢网网孔尺寸已缩小至0.048mm,传统清洗方式难以适配,人工清洗依赖化学溶剂与毛刷擦拭,网孔...
电缆折弯精准无损:半钢电缆折弯系统赋能5G通信量产
5G通信设备中的半钢电缆,承担高频信号传输功能,需折弯成复杂三维异形结构,适配设备内部紧凑布局,对折弯精度与电缆完整性要求极高,角度误差需≤±0.08°、弯曲半径误差≤0.04mm,否则会导致信号衰减...
返修工位环保达标:烟雾净化器实现健康与合规双赢
电子元件返修焊接过程中,产生的烟雾含焊锡颗粒、VOCs、松香蒸汽等有害物质,不仅危害操作人员职业健康,还会污染车间环境、附着在精密元件表面,导致返修合格率下降,同时不符合环保排放要求,企业面临环保处罚...
微型元件质检难题破解:超景深显微镜让瑕疵无所遁形
随着电子元件向微型化、高密度升级,01005规格、微米级元件广泛应用,质检环节的精准度与效率成为企业把控品质的关键。传统质检设备景深不足、精度不够,无法捕捉多层面微小缺陷,漏检率超42%;人工检测依赖...
告别人工低效转运:宁波中电AGV机器人让电子车间降本提效
电子制造车间物料转运环节,人工依赖度高、效率低下的问题长期存在,成为企业降本增效的“绊脚石”。多数企业采用人工+叉车的转运模式,不仅人工成本居高不下,单趟物料转运耗时超20分钟,还易出现错送、漏送、物...
宁波中电集创:在线式等离子清洗系统,升级精密制造核心竞争力
在精密电子制造中,表面清洁度直接影响粘接与焊接效果,是决定产品品质的关键环节。宁波中电集创科技有限公司聚焦精密制造领域的技术升级,推出在线式等离子清洗系统,以“隐形赋能”的方式,提升产品品质与生产效率...
上海鉴龙:定制化解决方案,满足企业多元化生产需求
不同行业、不同企业的生产需求存在差异,标准化的设备往往难以完全适配企业的个性化生产场景。上海鉴龙电子工程有限公司精准洞察这一市场需求,依托自身的技术实力和丰富的行业经验,为客户提供定制化的电子设备及成...