航空航天电缆需根据机舱空间布局，折弯成复杂的 “Z” 形、“螺旋” 形路径，折弯角度精度要求 ±0.1°，弯曲半径误差≤0.05mm。人工折弯易出现角度偏差、屏蔽层破损，导致电缆信号传输衰减超 30%，无法满足航空航天的严苛标准。半钢电缆折弯成型系统通过高精度控弯技术，成为航空航天电缆的专用塑形设备。

其技术核心是伺服驱动 + CAD 路径导入 + 实时压力监测。采用高精度伺服电机驱动折弯臂，位移精度达 0.003mm，可精准控制折弯角度与弯曲半径；支持导入 CAD 电缆路径图纸，系统自动解析参数并生成折弯路径，模拟预演后一次性完成多段复杂折弯，无需人工调整；配备压力传感器，实时监测折弯阻力，当阻力异常时自动停机，避免电缆屏蔽层破损。设备可适配直径 0.8mm-3.0mm 的半钢电缆，满足不同航空航天设备的需求。

某航空航天企业应用数据显示，该系统使电缆折弯合格率从 85% 提升至 99.7%，信号衰减率降低 55%，完全符合航空航天标准。设备内置 400 + 种电缆折弯参数库，换型时间缩短至 20 秒，日产能提升 4.5 倍。废品率从 14% 降至 1.2%，每年减少材料浪费成本超 20 万元，为航空航天设备的轻量化、小型化发展提供了保障。